一、产品概述
供氮装置 (氮封阀)无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
二、产品技术参数
| 公称通径 DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
| 阀座直径 (mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
| 额定流量系数 KV |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
| 压力调节范围 Kpa |
0.5~7 5~20 15~50 30~150 |
| 公称压力 PN(MPa) |
1.0 1.6 |
| 被调介质温度 ( ℃ ) |
-20~90 |
| 流量特性 |
快开 |
| 调节精度 (%) |
≤ 3 |
| 执行机构薄膜 有效面积 (cm 2 ） |
200 |
280 |
400 |
| 允许泄漏量 |
符合 ANSIB16.104-1976 IV 级 |
零件资料
阀体、阀盖：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti 司太莱合金堆焊
填料：聚四氟乙烯
推杆、衬套：2Cr13
 |
1、主阀
2、主阀阀芯
3、主阀执行机构
4、节流阀
5、减压阀
6、指挥器阀芯
7、检测机构
8、预设弹簧
9、指挥器 |
三、外形尺寸
| 公称通径 (DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
| 法兰端面距 (L) |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
| H |
610 |
610 |
630 |
630 |
640 |
710 |
720 |
730 |
800 |
930 |
| H1 |
330 |
330 |
350 |
350 |
360 |
430 |
440 |
450 |
520 |
650 |
| φ |
310 |
400 |
| D |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
| D 1 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
| D 2 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
| n-d |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
四、连接尺寸及标准
法兰标准：GB9113-88；
法兰密封面型式：凸面；
信号接口：内螺纹M16X1.5；
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。
如ANSI、JIS、JPI等标准。
五、订货须知
供氮装置(氮封阀)订货时请用户提供以下资料：
调压阀名称、型号
供氮装置(氮封阀)公称通径（mm）
供氮装置(氮封阀)公称压力（MPa）
供氮装置(氮封阀)介质名称
供氮装置(氮封阀)工作压力及范围
供氮装置(氮封阀)阀体材质
供氮装置(氮封阀)其他特殊要求
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展会合作:
