ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP(单座自力式压力调节阀)；ZZYM(套筒自力式压力调节阀)；ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10％)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。
  
□结构与原理
ZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一
图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下：
介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。 |
 |
图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。
其作用原理如下：
介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。 |
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□主要零件材料
| 零件名称 |
材料 |
| 阀体 |
ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 阀芯 |
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
| 阀座 |
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 阀杆 |
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡胶膜片 |
丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti |
| 膜盖 |
Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
□主要技术参数及性能指标
| 公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| 额定流量系数KV |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
450 |
630 |
900 |
| 额定行程(mm) |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
30 |
40 |
45 |
60 |
65 |
| 公称通径DN(mm) |
20(或G3/4″) |
| 阀座直径 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
15 |
20 |
| 额定流量系数KV |
0.02 |
0.08 |
0.12 |
0.20 |
0.32 |
0.5 |
0.80 |
1.20 |
1.80 |
2.80 |
4.0 |
5 |
| 公称压力 PN |
MPa |
1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 |
| Bar |
16，25，40，64(63)/20，50，110 |
| Lb |
ANSI：Class150、Class300、Class600 |
| 压力分段范围KPa |
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、
240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、
540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、
1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范围特殊设计) |
| 流量特性 |
快开 |
| 调节精度 |
±5-10(％) |
| 使用温度 |
-60～350(℃)(低于-60特殊设计) 350～550(℃) |
| 允许泄漏量 |
Ⅳ级(硬密封) Ⅵ级(软密封) (GB/T4213-92) |
| 减压比(阀前压力/阀后压力) |
1.25～10(超过此范围特殊设计) |
1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式)。
3、公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。
□型号编制说明
ZZYP-16(25、40、64、110)B ZZYP-16K
Z：执行器大类；Z：自力式系列；Y：压力调节阀：P：单座；16：PN1.6Mpa、40：4.0Mpa
B：控制阀后，压力增加时阀关闭，K：控制阀前，压力增加时阀开启．
ZZYM-16B、ZZYN-16B：M：套筒式压力调节阀；N：双座式压力调节阀
□连接尺寸及标准
·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法兰密封面型式：PN16为凸面法兰；PN25为凸面法兰
PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等
□外形尺寸及重量
| 公称通径 (DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| 接管长度(B) |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
| 法兰面距L(Pn16、25、40) |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
| 法兰面距L(PN64) |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
775 |
900 |
压
力
调
节
范
围
KPa |
15～140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
940 |
950 |
| A |
280 |
308 |
| 120～300 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
900 |
950 |
| A |
230 |
| 280～500 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
890 |
940 |
| A |
176 |
194 |
280 |
| 480～1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
780 |
850 |
880 |
930 |
| A |
176 |
194 |
280 |
| 重量(Kg)以PN16为例 |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
112 |
130 |
169 |
285 |
495 |
675 |
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